排渣滾筒帶有鏤空、溝槽結(jié)構(gòu)，可以自動(dòng)掉落粘附在皮帶上的殘余物料，避免物料夾在滾筒與皮帶之間造成劃傷、鼓包，它的安裝位置有明確的適用場(chǎng)景，優(yōu)先布置在皮帶回程段。

　　皮帶機(jī)尾部是常用的安裝點(diǎn)位。尾部滾筒位置處于物料卸料之后，皮帶回程初始段。輸送濕礦渣、黏土、原煤等粘性物料時(shí)，皮帶表面殘留粉料易粘附，在此處安裝排渣滾筒，粘附物料可以直接從滾筒空隙落下，防止物料持續(xù)擠壓皮帶，減少皮帶異常磨損、撕裂風(fēng)險(xiǎn)。很多礦山、砂石、電廠輸送機(jī)都會(huì)將尾部滾筒直接設(shè)計(jì)為排渣滾筒。

　　回程皮帶中部改向位置可按需布置。長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)，回程沿線容易持續(xù)積料，可在回程增設(shè)排渣型改向滾筒。需要注意，該位置下方要預(yù)留落料空間，配套接料裝置，防止散落物料堆積。

　　不建議布置在承載段。承載段皮帶上方持續(xù)輸送物料，排渣滾筒鏤空結(jié)構(gòu)無(wú)法穩(wěn)定支撐皮帶與物料，容易引發(fā)皮帶形變、跑偏，承載段常規(guī)選用實(shí)心滾筒。

　　機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒一般不采用排渣滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒需要足夠接觸面積傳遞驅(qū)動(dòng)力，鏤空結(jié)構(gòu)會(huì)降低摩擦系數(shù)，容易出現(xiàn)皮帶打滑，因此驅(qū)動(dòng)位置優(yōu)先使用包膠實(shí)心滾筒。

　　安裝配套要點(diǎn)：排渣滾筒下方須預(yù)留落料空間，設(shè)置接料斗或者清掃裝置，避免掉落的物料二次粘回皮帶；滾筒兩側(cè)空間盡量通暢，防止大塊雜物卡住滾筒槽體。

　　簡(jiǎn)單總結(jié)：優(yōu)先安裝在皮帶機(jī)尾部回程位置；長(zhǎng)距離輸送工況，可在回程中部增設(shè)排渣改向滾筒；承載段、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)位置不適合使用排渣滾筒。