輸送濕泥、礦漿殘渣、潮濕粉料這類濕粘物料時，普通尾部改向滾筒很容易被粘料包裹。粘附在皮帶底面的濕粘物料卷入滾筒與皮帶之間，會擠壓結塊，造成滾筒表面積料凹凸不平，引發皮帶跑偏、局部磨損，嚴重時還會劃傷輸送帶，增加設備停機頻次。排渣滾筒作為尾部回程段專用改向部件，針對濕粘工況可以發揮多重實用作用。
　　排渣滾筒采用鏤空輻條、軸向縫隙結構，當回程皮帶攜帶濕粘物料經過滾筒，粘附的物料可以透過輻條縫隙進入滾筒內部，依靠內部螺旋、錐面結構，把粘料向滾筒兩端導出掉落，避免濕粘物料持續夾在皮帶和滾筒中間反復碾壓結塊。
　　可以有效減少濕粘物料在滾筒表面堆積結殼。濕料粘性大，普通滾筒運行一段時間表面就會形成厚薄不均的粘料層，排渣滾筒鏤空結構不容易存料，降低滾筒粘料結殼的概率，維持滾筒表面狀態均勻，緩解皮帶跑偏問題。
　　保護輸送帶，降低皮帶損傷風險。濕粘結塊硬料夾入滾筒和膠帶之間，易磨傷、硌傷皮帶。排渣滾筒及時把粘料排出，消除夾料擠壓，減少膠帶局部磨損，延長輸送帶使用壽命。
　　減輕清掃裝置工作壓力。濕粘物料單純依靠空段清掃器很難完全刮除，部分粘料會繞過清掃器到達尾部滾筒。排渣滾筒對殘余粘料做二次處理，彌補清掃器清理不足的短板，減少現場撒料，降低人工清理維護工作量。
　　同時也要注意，排渣滾筒并不能完全替代清掃器。粘度較高的物料，仍需要搭配空段清掃器配合使用；低溫環境下，濕粘物料容易凍結在滾筒縫隙，需要定期檢查清理，防止排渣通道堵塞影響使用效果。